Proces digitalizacije mijenja proizvodne trendove

Rukovodilac jedinice za upravljanje proizvodima i marketingom Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Tolga Bizel podijelio je promjenjive trendove u proizvodnji i dao prijedloge industrijalcima.

Mitsubishi Electric, koji dizajnira digitalne fabrike u skladu s Industrijom 4.0, gdje se produktivnost, ušteda energije i udobnost zaposlenika povećavaju; U organizaciji IoT Turske, najvećeg turskog IoT ekosistema YouTube pridružio se direktnom prijenosu. Menadžer jedinice za upravljanje proizvodima i marketingom Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Tolga Bizel, koji je učestvovao kao govornik na događaju „Priče o digitalnoj transformaciji“, podijelio je sa publikom trenutni razvoj na polju digitalizacije u industriji i tehnologijama industrijskih robota. Navodeći da su tvornice pretrpjele veliku transformaciju s promjenom zahtjeva potrošača posljednjih godina, Bizel je dao sljedeće izjave: „Naši načini poslovanja brzo se mijenjaju i na dnevnom redu su nove teorije proizvodnje koje mogu zadovoljiti različite potrebe potrošača. Već dugo koristimo svoje tvornice i infrastrukturu sinhrono sa proizvodnim tehnologijama koje su postojale u prethodnoj industrijskoj fazi. Kao Mitsubishi Electric, naš odgovor na novu industrijsku fazu bio je koncept eF @ ctory, odnosno digitalne tvornice. Ovaj koncept počeli smo koristiti u vlastitim proizvodnim linijama od 2003. godine. Zahvaljujući našoj eF @ ctory infrastrukturi, koja omogućava da se podaci proizvedeni u fabrici prenose u sistem oblaka i tamo postanu značajni, kao i da sve mašine i sistemi u proizvodnoj liniji komuniciraju putem Interneta, mi pružamo vrlo velike brzine i troškove ušteda, kvalitet i produktivnost povećavaju se u proizvodnji. U ovoj fazi, koju danas nazivamo Industrija 4.0, odvijaju se pametne mašine i roboti, a ne ljudi. Ljudi širom svijeta sada počinju sudjelovati u mnogo produktivnijim područjima od teškog i ponavljajućeg proizvodnog procesa. Možemo reći da se broj digitalnih i pametnih tvornica brzo povećava. "

Roboti s tehnologijom umjetne inteligencije tvrtke Mitsubishi Electric

Navodeći da je digitalna transformacija fabrika moguća ne samo pomoću robota, već i inteligencijom svih objekata u fabrici; „Danas, s promjenom mehanizama odlučivanja i ubrzanjem trgovine, posebno na Internetu, javlja se potreba da se preferencije potrošača uvedu vrlo brzo i očekuje se da će tvornica na to odgovoriti. Kao Mitsubishi Electric, radimo na tome da roboti mogu donositi odluke nakon procesa percepcije i razumijevanja, zahvaljujući pametnim senzorima. Ovaj novi pristup zasnovan na tehnologijama umjetne inteligencije nazivamo MAISART (Mitsubishi Electric-ov AI stvara vrhunsko znanje u tehnologiji) kao Mitsubishi Electric-ov registrirani AI brand. Kao kompanija, naši roboti se proizvode s algoritmima umjetne inteligencije. Zahvaljujući našoj MAISART tehnologiji; Također je moguće riješiti probleme u tvornici, kao što je nemogućnost pružanja velike IT potrebe u tvornici, nemogućnost uspostavljanja strukture koja će analizirati milione podataka koji se trenutno proizvode u tvornici i nemogućnost kako bi se osigurala sigurnost informacija koje će se prenijeti u oblak ili servere. "

Važnost digitalne transformacije povećala se s pandemijom

Govoreći o procesu covid-19 i digitalizaciji nakon njega, Bizel je rekao: “Kompanije koje su izvršile digitalnu transformaciju prije pandemije nastavile su svoju proizvodnju bez ikakvih problema. Dakle, proizvodnja nije prekinuta i mogli smo da nastavimo normalan život. Danas možemo reći da su mnoge fabrike opremljene da ispune sve zahtjeve faze Industrije 3.0. Svjedoci smo da mnoge kompanije sa nedostacima shvaćaju važnost i neophodnost digitalne transformacije sa pandemijom. Možemo reći da postoje velike razlike između perspektiva malih i srednjih preduzeća o digitalnoj transformaciji prije i nakon pandemije. Mnogi industrijalci su imali finansijskih poteškoća da započnu digitalnu transformaciju, ali su ovom transformacijom iskusili promjenjivi kvalitet, harmoniju koju pružaju njihove tvornice i efikasnost uloženih investicija. Jedna od najvažnijih obaveza proizvođača ovdje je da rade na tome što je digitalna transformacija i koliko kultura tvornice može podnijeti tu transformaciju. Na kraju krajeva, tačka u koju možete doći sa novcem i investicijama napravljenim kroz mnoge žrtve jeste da imate proizvodnu liniju koja zadovoljava potrebe treće faze industrije, ali i to će biti ogroman dobitak. Što smo bliže strukturi fabrika u Evropi i lancu snabdevanja u kojem se nalazimo, lakše nam je da uhvatimo vlak digitalne transformacije.”