Kardem Tekstil, koji proizvodi odjeću za svjetski poznate brendove, postiže prednosti u digitalnoj štampi sa Mimakijevom mašinom za sublimaciono transferno štampanje TS55-1800 orijentisanom na cenu i performanse. Čineći (d)evoluciju u proizvodnji tekstila, TS55-1800 se svojim visokim performansama pretvara u idealno rješenje za Kardem Tekstil.
Kardem Tekstil, jedan od najvažnijih dobavljača svjetskih modnih i odjevnih brendova, svojim uspješnim tržišnim studijama povećava vrijednost svog brenda. Kompanija, koja je započela svoje aktivnosti u Istanbulu 1990. godine sa 30 zaposlenih, postala je snažan proizvođač konfekcije sa izvozno orijentisanim studijama i novim investicijama. Kompanija, koja se dugi niz godina bavi proizvodnjom kroz radionice, otvorila je svoju prvu fabriku u Smederovoj u Srbiji 2016. godine. Kardem Tekstil je 2017. godine otvorio tvornicu Keşan u Jedrenu i tako se pretvorio u potpuno integriranog proizvođača odjeće. Poslužujući globalne brendove kao što su Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M i Ralph Lauren, Kardem Tekstil se smatra jednim od pionira turske odjevne industrije sa svojom vizijom i sve većom snagom na tržištu.
Kardem Tekstil, koji ima mjesečni proizvodni kapacitet od 2 miliona komada odjeće, daje značajan doprinos turskoj ekonomiji izvozeći 98% svoje proizvodnje. Fabrika Keşan, koja se smatra proizvodnom bazom kompanije, ima sve interfejse kao što su krojenje, šivenje, vez, štampanje, kvaliteta/kontrola i isporuka sa 600 zaposlenih, uglavnom žena. Direktor tvornice Raşit Akgör rekao je da vrhunske tkanine koje ulaze u pogon izlaze kao konačna gotova odjeća. Napominjući da pridaju veliku važnost održivosti kao i kvalitetnoj proizvodnji, rekao je Akgör; “U 2020. godini naša fabrika je dostigla samodovoljnu energetsku snagu prelaskom na 100% solarni sistem. Biti 100% ekološki prihvatljiva fabrika predstavlja važan korak. Nastavljamo s poduzimanjem potrebnih koraka kako bismo postali 'čista proizvodnja' i partner održive vizije za glavne igrače u modnoj industriji i industriji odjeće.
Promjenjivi zahtjevi potrošača čine digitalnu štampu obaveznom
Izražavajući da je došlo do ozbiljne transformacije u preferencijama potrošača i proizvodnim metodama u industriji tekstila i odjeće, Raşit Akgör je rezimirao kako su odlučili investirati u digitalnu štampu; „U prošlosti je postojao veliki obim proizvodnje za profitabilan posao i standardna, ograničena raznolikost uzoraka/modela koju je to donelo. Međutim, danas je obim narudžbi manji, rokovi isporuke kraći, a potražnja je veća nego ikada prije. Nije ih moguće proizvesti samo tradicionalnim metodama. Iako se tradicionalna metoda sito štampe nastavlja, ona više nije dovoljna za ove sve posebnije zahtjeve kupaca. Efikasnost digitalne štampe pri brzoj, visokoj kvaliteti i malim/srednjim količinama je novo rešenje za nas. U našem istraživanju u ovoj oblasti, vidjeli smo da je Mimaki najbolji na tržištu. Već imamo mašine mnogih japanskih marki koje koristimo u proizvodnji. Imamo veliko povjerenje u japansku tehnologiju i inženjering. Stoga smo se u drugoj fazi fokusirali na to koji model Mimaki da izaberemo.”
Objašnjavajući da je mašina za sublimaciono transferno štampanje TS1800-55 najidealnije rešenje za njih, kako po kvalitetu i efikasnosti štampe, tako i po širini štampe od 1800 mm, Akgör je naveo da je instalaciju brzo izvršio Mimaki diler u prvim danima. 2022. Akgor; “Trenutno je u toku izrada planiranih narudžbi, tako da još nismo koristili našu novu presu za gotove proizvode. Međutim, nakon instalacije, počeli smo da snimamo probne otiske na TS55-1800 za proizvode nove sezone. Zajedno sa našim dizajnerskim uredom izrađujemo aplikacije za finalne proizvode u ovim printovima i šaljemo te uzorke brendovima s kojima radimo. Iskreno, mogu reći da je ovaj proces protekao dobro kako smo očekivali. Nismo dobili nikakve negativne povratne informacije od naših kupaca u vezi s našim otiscima. U zavisnosti od narudžbi naših kupaca, planiramo koristiti TS2022-55 u stvarnoj proizvodnji novih narudžbi od druge polovine 1800. godine, bez prekida.”
Akgör je obavijestio da će se mnogi proizvodi kao što su haljine, tajice, kaputi, duksevi i til štampani TS55-1800 susresti sa modnim i maloprodajnim tržištem u narednom periodu.
“Mimaki TS55-1800 je bila prava investicija”
Raşit Akgör je naveo da će težina digitalne štampe u njihovoj proizvodnji odjeće u početku biti 5%, ali će se taj udio brzo povećati, dodajući da digitalno štampane kolekcije znače više opcija i manje troškove. Akgor; “Dizajn sa 50 boja u kolekciji gotovo je nemoguće postići sitotiskom, a visoka cijena i proces koji će rezultirati dodatno povećavaju poteškoće. Osim toga, postoji gubitak troškova velike količine probnog štampanja kako bi se postigla ispravna vrijednost boje. S druge strane, digitalna štampa nam nudi nove mogućnosti sa svojom kratkom, brzom i bez grešaka izradom, kao i gotovo beskrajnom količinom opcija boja. Cijena digitalne štampe je nenadmašna za male količine ili poslove u više boja. Kvalitetni otisci koje smo napravili sa TS55-1800 pri rezoluciji od 1200 dpi i jedinični troškovi koje smo postigli pokazuju da smo napravili pravu investiciju.”
Navodeći da širina štampe od 55 mm mašine za sublimaciono transferno štampanje TS1800-1800 obezbeđuje povećanje produktivnosti i smanjenje troškova, Akgör je objasnio prednost koju su postigli na sledeći način; „Procesi nam dolaze sa širinom od 180 cm, a nekada smo za standardne štamparske mašine mogli da koristimo 160 cm, tako da se u početku 20 cm troši na tkaninu. Ovaj gubitak rubova tkanine završio se sa TS55-1800. Osim toga, širina od 180 cm povećala je našu produktivnost jer omogućava ispis više dijelova odjednom. S obzirom na obim posla koji će se povećati u narednom periodu, ova prednost će još više doći do izražaja.”
Rekavši da su impresionirani snažnim performansama TS55-1800, Akgör je podvukao da ova mašina za sublimaciju može raditi 7/24 sa svojom snažnom strukturom. Akgör je nastavio svoje riječi na sljedeći način; „Neprekidno štampanje bez nadzora štedi nam vreme i novac. Standardne rolne treba mijenjati svakodnevno. Za to je potrebno stalno raspoređivati osoblje. Međutim, sa većom rolom možemo raditi bez prekida duže vrijeme. U tom smislu, Mimaki Mini Jumbo Roll Unit je ušao u igru. Zahvaljujući ovoj jedinici za uvlačenje, dobili smo neprekidnu i nenadziranu snagu štampanja na duži vremenski period. Čak i kada se radno vrijeme završi i osoblje ode kući, TS55-1800 nastavlja svoj posao, završavajući svoj posao. U sljedećem koraku trebat će nam veće boce za boju. Tako će sva naša oprema biti spremna da mašina radi non-stop.”
Mimaki originalne boje lako ispunjavaju očekivanja
Objašnjavajući da su za štampu koristili Mimakijeve originalne boje Sb614, Raşit Akgör je izjavio da su veoma zadovoljni rezultatima štampe. Akgor; „U štampi na transfer papiru, boja je važna kao i mašina. Imamo veoma dobru štamparsku mašinu i podjednako dobre boje. Prije svega, zasićenje boje i prijelaz boja na transfer papir i na poliestersku tkaninu nakon procesa kalandra su prilično uspješni. Nema odstupanja ili blijeđenja boja. Podešavanjem broja prolaza u štampi dobijamo sjajne ili mat boje koje želimo, bez obzira na to koliko je izazovno. Osim toga, nakon štampe ne dolazi do pucanja, osipanja i sličnih problema. Testovi trenja, znojenja i postojanosti pranja koje provodimo za upotrebu lako ispunjavaju kriterije uspjeha koje želimo.”
Ističući da je za boje Sb614 važnije da imaju sertifikat ECO PASSPORT by OEKO-TEX jer su izvozno orijentisane, Akgör je rekao da se kupcima predoče sva dokumenta koja pokazuju da su njihovi proizvodi osetljivi na životnu sredinu i zdravlje ljudi.
Rekavši: “Kao Kardem Tekstil, mi ne upravljamo kvalitetom, mi proizvodimo kvalitet od prvog koraka”, Akgör je dodao da je TS55-1800 povećao i svoj kapacitet i kvalitet štampe u ovom procesu, pa su naručili da kupe još jedan od ista štamparska mašina.
Budite prvi koji će komentirati