İnci GS Yuasa naručio je svoje vlastite dizajnirane i proizvedene mašine

İnci GS Yuasa naručio je svoje vlastite dizajnirane i proizvedene mašine
İnci GS Yuasa naručio je svoje vlastite dizajnirane i proizvedene mašine

İnci GS Yuasa, podružnica İnci Holdinga, ukorijenjene kompanije za automobilsku industriju u Turskoj, i japanski GS Yuasa, svjetski gigant baterija, otvorili su novi teren svojom inovativnom perspektivom i znanjem o tehnologiji. Sedam mašina koje je dizajnirao i proizveo tehnički tim İnci GS Yuasa pod brendom Incineering Technologies uključeno je u proizvodnu liniju.

Neke od mašina koje proizvodi tim Incineering Technologies sa investicijom od približno 3,5 miliona TL sa originalnim dizajnom i softverom nemaju ekvivalente u fabrikama baterija u Turskoj. Ima za cilj povećanje produktivnosti u proizvodnji mašinama nove generacije, koje su realizovane kao rezultat tekućih inženjerskih studija i gde se 75% mašinskih delova isporučuje od domaćih dobavljača. Nastavljajući da radi sa vizijom da bude kompanija za skladištenje energije od najvećeg poverenja za svoje kupce, zaposlene, poslovne partnere, dobavljače i životnu sredinu, İnci GS Yuasa održava svoju vodeću poziciju u sektoru sa svojim inovativnim proizvodima i uslugama. Tehnički tim İnci GS Yuasa preuzeo je dizajn i proizvodne procese sedam različitih proizvodnih mašina pod brendom Incineering Technologies. Otvaranje linije mašina, koju je dizajnirao tehnički tim i koja je započela proizvodnju nakon svih testnih procesa, održano je uz učešće direktora izvršnog odbora İnci GS Yuasa Cihana Elbirlika, generalnog direktora za menadžment usluge Kadira Kaymakçıja, Strateškog poslovnog razvoja unutar grupe Generalni direktor Kojiro Shibata i projektni tim Incineering Technologies. Proizvodne mašine, koje su oživljene ulaganjem od približno 3,5 miliona TL, prve su u proizvodnji baterija u Turskoj sa svojim jedinstvenim dizajnom i softverskim karakteristikama.

Cihan Elbirlik: „Naš nivo automatizacije, koji se povećao sa našim novim mašinama, doprineo je našoj efikasnosti u proizvodnji u velikim razmerama“

Cihan Elbirlik, izvršni direktor İnci GS Yuasa, koji je izjavio da će učvrstiti vodeću poziciju kompanije u sektoru sa mašinama nove generacije, koje su proizvod znanja İnci GS Yuasa u oblasti tehnologije i njegove inovativne perspektive , rekao je: . Ove proizvodne mašine, koje implementira naš stručni tehnički tim, veliki su izvor ponosa za İnci GS Yuasa. Dok našim potrošačima nudimo inovativne proizvode sa naprednom tehnologijom u svakom segmentu vozila, prešli smo u drugu fazu dizajnom i proizvodnjom sopstvenih mašina. Linija koju smo stvorili sa našim novim mašinama će podržati naš proizvodni potencijal, doprineti našem rastu i povećati nivo automatizacije, pružajući prednosti u oblastima kao što su efikasnija proizvodnja, brzina isporuke i tehnička nezavisnost. Osim toga, smatramo da će GS Yuasa stvoriti potencijal za saradnju u zadovoljavanju potreba kompanija u različitim zemljama.” davao izjave.

5 posto petogodišnjih ulaganja je u tehnologiju

Ocjenjujući tačku koju je İnci GS Yuasa dostigao u smislu ulaganja u istraživanje i razvoj, Elbirlik je rekao: „Nastavljamo da razvijamo naše baterije uz najviši standard kvaliteta i zadovoljstvo kupaca u središtu našeg poslovanja. Iz tog razloga pridajemo veliku važnost našim ulaganjima u istraživanje i razvoj. Za pet godina smo napravili 60 posto naših ukupnih investicija u oblasti tehnologije. Radimo na tome da postanemo referentna tačka kvaliteta u našem sektoru dovodeći našu tehnologiju na najviši nivo uz održiva ulaganja i poboljšavajući naše procese.”

“75% dijelova koji se koriste u proizvodnji mašina su od naših domaćih dobavljača”

Cihan Elbirlik, koji je rekao da se na mašinama Incineering Technologies radi tako što se predviđaju mnogi detalji u svim fazama od procesa projektovanja do faze proizvodnje, podvukao je da se 75% delova kao što su mehanizam, šasija i panel u mašinskoj proizvodnji isporučuju od domaćih dobavljača. . Elbirlik je definirao uključivanje visokostandardnih proizvoda domaćih dobavljača kao vrlo vrijednu sinergiju u proizvodnom putu Incineering Technologies.

İnci GS Yuasa ponovo donosi prvi u sektor

Inci GS Yuasa, osnivač prvog R&D centra u industriji za baterijske tehnologije u Turskoj i brenda lokomotiva İnci Akü, i prva kompanija u industriji koja je primljena u Turquality program, dodala je nove na svoju listu. Navodeći da po prvi put proizvode mašine po standardima koji pokrivaju širok spektar proizvoda uključujući akumulatore za putnička, laka komercijalna i teška vozila, Elbirlik je dao i informacije o razvijenim mašinama: „U okviru projekta, specijalne mašine , proizvedeni su softver i mehanizmi koji nemaju ekvivalent u Turskoj. Radovi na automatizaciji su obavljeni na svim mašinama Incineering Technologies sa jedinstvenim i jednostavnim dizajnom, funkcijom automatskog podešavanja servo motora, ProfiNET komunikacionim sistemom, Wi-Fi kontrolom i IO-Link tehnologijom. Zahvaljujući mašinama koje međusobno razgovaraju, praćenje proizvoda se može obaviti trenutno i svi željeni podaci se mogu brzo prikupiti. Ovo nam daje priliku da imamo brz proces bez grešaka. Naše mašine za topljenje i lasersko kodiranje nisu ekvivalentne u Turskoj sa svojim originalnim dizajnom i opremom. Vjerujem da su naše inovacije kao što je prva mašina za zatvaranje baterija koju je razvio naš stručni tehnički tim u skladu sa standardima industrije 4.0 i mjerna mašina s polnom glavom s potpuno originalnim dizajnom doveli İnci GS Yuasa na drugu tačku u svijetu digitalizacije. ” İnci GS Yuasa je unio dašak svježeg zraka u industriju baterija sa proizvodnjom mašina Incineering Technologies, a istovremeno je usvojio ekološku politiku. U proizvodnim mašinama nove generacije İnci GS Yuasa, postignuta je 2% manja potrošnja energije u odnosu na standardne motore, zahvaljujući odabiru visoko energetski efikasnih motora, uzimajući u obzir uticaj na životnu sredinu. Spriječeno je 1.716 tona emisije CO2, a ova vrijednost odgovara ugljiku koji drži 3,5 hektara drveća u jednoj godini. Sa sadašnjim planom uštede i ovom operacijom, cilj je da se potroši 1 Kwh manje energije godišnje za sve mašine. Od projekta, koji je realizovan uz značajna ulaganja u istraživanje i razvoj, rad, strategiju i vrijeme, očekuje se da će u budućnosti proizvesti mnogo veće proizvodnje.

Budite prvi koji će komentirati

Ostavite odgovor

Vaša e-mail adresa neće biti objavljena.


*